山东SIS系统验算

从源头加快规范新建项目安全仪表系统管理工作从2016年1月1日起，大型和外商独资合资等具备条件的化工企业新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施，要按照本指导意见的要求设计符合相关标准规定的安全仪表系统。从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从2020年1月1日起，应执行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。 岩腾自动化凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。山东SIS系统验算

各阶段HAZOP分析 HAZOP基于以下认知：如果工艺物料按照原本的设计意图，以预想的状态（温度、压力、流量、液位和相态等）停留在设备或管道内，整个工艺系统就处于安 全的状态。多个来自于现场装置的工程师，共同对同一对象进行风险分析能科学、高.效的发现问题！ （1）分析节点 在开展HAZOP分析时，通常将复杂的工艺系统分.解成若干“子系统”，每个子系统称作一个“节点”。 （2）引导词 （3）工艺参数：是指与过程有关的物理和化学特性。 （4）偏差：“工艺参数+引导词”即为偏差。 （5）原因：指引起偏差产生的一切可能原因，须是具体的，尽量不要笼统的原因。 （6）后果：是指偏离所导致的结果（不利后果）；偏离设计意图时导致的结果。 （7）安 全措施：或称现有安 全措施，是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安 全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。 （8）建议措施：是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中，如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平，HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。济宁SIS系统报价岩腾自动化在国内外拥有稳定合作的客户群体。

SIS和DCS区别 （1）系统的组成：DCS一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成；而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分。 （2）实现功能：DCS用于过程连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至理想工况；而SIS是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。 （3）工作状态：DCS是主动的、动态的，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的 。 （4）安全级别：DCS安全级别低，不需要安全认证；而SIS系统级别高，需要安全认证。 （5）应对失效方式：DCS系统大部分失效都是显而易见的，其失效会在生产的动态过程中自行显现，很少存在隐性失效；SIS失效就没那么明显了，因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的方法，就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试，而有些安全系统则带有内部自诊断。 

    SIS系统设计步骤按照安全生命周期的内容，一套完整的SIS的设计主要包含以下步骤:（1）过程系统初步设计,包括系统定义、系统描述和总体目标确认。（2）执行过程系统危险分析和风险评价。（3）论证采用非安全控制保护方案能否防止识别出的危险或降低风险。（4）判断是否需要设计安全控制系统SIS,如果需要则转第（5）步,否则按常规控制系统设计。（5）依据IEC61508确定对象的安全度等级SIL。（6）确定安全要求技术规范SRS。（7）完成SIS初步设计并检验是否符合SRS。（8）完成SIS详细设计。（9）SIS组装、授权、预开车及可行性试验。（10）在建立操作和维护规程的基础上,完成预开车安全评价。（11）SIS正式投用,操作、维护及定期进行功能测试。（12）当原工艺流程被改造或在生产实践中发现安全控制系统不完善时,判断安全控制系统是否停用或改进。（13）如果需要改进,则转至第(2)步进入新的过程安全生命周期设计。 岩腾自动化产品皆采用国际质量原材料和先进技术。

    安全仪表系统的SIL定级标准：1、安全完整性等级划分，安全完整性等级SIL1、SIL2、SIL3、SIL4。低要求操作模式时，安全仪表等级应采用平均失效概率衡量。2、高要求操作模式时，安全仪表系统等级应采用每小时危险失效频率衡量。3、石油化工厂或装置的安全完整性等级不应高于SIL3级。4、安全仪表系统不应介入或取代基本过程控制系统，应始终于基本过程控制系统，并应安全仪表功能。基本过程控制系统也不应介入到安全仪表系统的运行或逻辑运算。5、测量仪表宜采用4mA-20mA叠加HART传输信号的智能变送器。6、危险场所的测量仪表应采用隔爆或本安型。7、现场的测量仪表防护等级不低于IP65。 岩腾自动化所生产的产品具有高层次的光泽度。山东SIS系统验算

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HAZOP是什么？ HAZOP方法是一种用于辨识工艺设计缺.陷、工艺过程危险及操作性问题的定性分析方法。 分析过程的特点是由各专 业人员组成的分析组以一系列会议的形式对装置工艺过程的危险与可操作性问题进行分析。和其 他安.全评价方法相比，HAZOP分析有三个突出特点 特点之一：“集体智慧” 相关的多种专.业具有不同知识背景的人员所组成的小组一起工作。实施方法是在引导下通过专.业化的会议讨论，充分发挥集体智慧。这一特点就是被誉为HAZOP专有的“头脑风暴”方法。 特点之二：“引导词激发创新思维” 是一种有 效的方向思维 方式，通过人为的“制造事故来识别事故”。HAZOP使用引导词联合工艺参数可以组合成偏离。简言之，当面对复杂的工艺过程一筹莫展时，引导词可以帮助您“单刀直入，切中要害”。 特点之三：“系统化与结构化审查” HAZOP通过“用尽”可行的引导词，“遍历”工艺过程每一个细节，深入揭示和审查系统中潜在的危险事件和可操作性问题。 综上所述，HAZOP是“一帮人”发挥集体智慧、使用头脑风暴，进行“纸上谈事故”，从而辨识危险与可操作性问题的分析方法，其终目的是杜绝事故发生，使装置更加安 全。山东SIS系统验算

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